推拉絲機(jī)（drawing machine）是一種用于金屬材料加工的設(shè)備，用于將金屬材料通過(guò)拉絲的方式制造成不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。而微機(jī)控制推拉絲機(jī)（computer-controlled drawing machine）是在傳統(tǒng)推拉絲機(jī)的基礎(chǔ)上，加入了微機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了更高的自動(dòng)化程度。

推拉絲機(jī)的操作原理相對(duì)簡(jiǎn)單，一般由傳動(dòng)裝置、拉絲輪和拉絲模具組成。通過(guò)傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)，將金屬材料帶動(dòng)通過(guò)拉絲模具，經(jīng)過(guò)一系列的拉伸和形狀變化，最終得到所需的產(chǎn)品。推拉絲機(jī)的操作通常需要工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)進(jìn)行調(diào)整和控制。

而微機(jī)控制推拉絲機(jī)則引入了微機(jī)控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)更高的自動(dòng)化程度和準(zhǔn)確度。微機(jī)控制系統(tǒng)通常由控制器、人機(jī)界面和傳感器組成?？刂破髫?fù)責(zé)接收和處理控制信號(hào)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行控制；人機(jī)界面可用于設(shè)置拉絲過(guò)程中的參數(shù)和監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)；傳感器可以用于檢測(cè)拉絲過(guò)程中的各種參數(shù)，如拉力、溫度和形變等，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

微機(jī)控制推拉絲機(jī)相比傳統(tǒng)推拉絲機(jī)有以下幾點(diǎn)不同：

1. 自動(dòng)化程度高：傳統(tǒng)推拉絲機(jī)操作需要依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)進(jìn)行調(diào)整和控制，而微機(jī)控制推拉絲機(jī)則實(shí)現(xiàn)了更高的自動(dòng)化程度，通過(guò)預(yù)設(shè)的參數(shù)和控制信號(hào)，減少了對(duì)工人經(jīng)驗(yàn)的依賴，提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

2. 準(zhǔn)確度更高：微機(jī)控制推拉絲機(jī)通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋拉絲過(guò)程中的各種參數(shù)，如拉力、溫度和形變等，可以對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確控制和調(diào)整，以確保產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量達(dá)到要求。相比傳統(tǒng)推拉絲機(jī)，微機(jī)控制推拉絲機(jī)在產(chǎn)品尺寸和質(zhì)量方面更加穩(wěn)定和可靠。

3. 可編程性強(qiáng)：微機(jī)控制推拉絲機(jī)可以通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝進(jìn)行編程，實(shí)現(xiàn)不同形狀和尺寸的產(chǎn)品制造。傳統(tǒng)推拉絲機(jī)在變更產(chǎn)品時(shí)通常需要更換模具和調(diào)整機(jī)器，相對(duì)比較麻煩和耗時(shí)。

4. 故障診斷和維護(hù)更方便：微機(jī)控制推拉絲機(jī)通過(guò)控制器和傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并提供相應(yīng)的故障診斷信息，方便維修和保養(yǎng)。傳統(tǒng)推拉絲機(jī)在故障發(fā)生時(shí)通常需要進(jìn)行人工檢查和排查，效率較低。

綜上所述，微機(jī)控制推拉絲機(jī)相比傳統(tǒng)推拉絲機(jī)具有更高的自動(dòng)化程度和準(zhǔn)確度，可以實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定和可靠的產(chǎn)品制造。通過(guò)參數(shù)設(shè)置和編程，可以靈活適應(yīng)不同的產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝。在故障診斷和維護(hù)方面也更加方便和高效。這使得微機(jī)控制推拉絲機(jī)在金屬制造行業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。