拉絲機在加工前，操作人員要仔細(xì)閱覽圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，并要了解和把握。加工時，要正確挑選和確認(rèn)拉絲方向、拉絲面等，依照規(guī)則要求進(jìn)行操作。還要維護(hù)好工件外表，防止其被劃傷，避免形成糟蹋。

 拉絲機加工好的制品，應(yīng)該輕拿輕放，并進(jìn)行分層維護(hù)，避免制品被損壞。主動放線機，設(shè)備外部及周圍應(yīng)堅持潔凈整齊和衛(wèi)生；供氣管線、接頭以及砂帶等進(jìn)行檢查，觸摸是否杰出，是否需求進(jìn)行調(diào)整；將空氣過濾器中的積水排出，對軸承座等進(jìn)行光滑。

除了日保養(yǎng)內(nèi)容外，還要檢查拉絲機傳送帶、砂帶的張緊程度是否適宜，是否需求進(jìn)行調(diào)整；拉絲機的操作是否正確，以及安全，確保拉絲機能夠始終保持一個良好的工作狀態(tài)。

拉絲機用于一般的塑料拉絲機拉金絲更高的要求，整個系統(tǒng)比較復(fù)雜，操控設(shè)備，要求各個電機之間的調(diào)和。該系統(tǒng)選用四臺伺服電機操控，充分滿足了數(shù)據(jù)之間的實時交互每組各軸之間的實時數(shù)據(jù)交換的伺服。

需求快速馬達(dá)軸之間的相互作用的系統(tǒng)視圖中，為了確保按照該算法的軌道側(cè)側(cè)線的當(dāng)?shù)?，要求該行的電線能夠快速核算，我們還充分運用伺服內(nèi)部固件功用，由驅(qū)動器本身的核算，自驅(qū)動馬達(dá)行線，大大省掉了傳統(tǒng)的塑料拉絲機的操控系統(tǒng)的行線的方位來核算的，然后由于時刻推延發(fā)送到驅(qū)動器，確保行線，以盡量減少經(jīng)過操控器的推延。