宜興泓邦機(jī)電淺談并絲機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)及特點(diǎn)
并絲機(jī)用途廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體(銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等)及電子線的絞合,如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股,達(dá)到線材工藝要。
并絲機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng):
1. 操作人員bi須戴手套作業(yè),以防工件s傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備供氣氣,供氣管線是否漏氣,排出空氣過濾器中的積水。
3. 正確安裝拉絲砂帶(拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致)。認(rèn)真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好,確定出料上正面無人時(shí)方可開機(jī)。
4. 設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi),有無其它異?,F(xiàn)象,否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機(jī)處理。
5. 嚴(yán)禁并絲機(jī)和收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng),嚴(yán)禁開機(jī)后操作人員離開工作崗位。
6. 嚴(yán)禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲,嚴(yán)禁木托板無擋條直接放工件拉絲,以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。
7. 兩人作業(yè)時(shí),設(shè)備后方的操作人員不得正對(duì)拔絲機(jī)出口,以免工件萬一飛出傷人。
8. 并絲機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中,一般情況下的壓力表指示應(yīng)在35~75之間,嚴(yán)禁超過紅線,以免造成設(shè)備或人身事故。
9. 設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下嚴(yán)禁調(diào)整空氣壓力,以免砂帶失控造成設(shè)備、人身事故。
10. 設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī)、停電,以免故障擴(kuò)大。
11. 設(shè)備在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源,并示牌嚴(yán)禁操作,以免造成事故。
12. 下班或設(shè)備長時(shí)待用時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源及壓縮空氣,以確保設(shè)備an全。
并絲機(jī)特點(diǎn):
1、并絲機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速為3000rpm。
2、自動(dòng)張力控制:絞線時(shí),收線從盤底收到滿盤時(shí)收線張力需不斷增大,本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力;使整盤收線張力均勻一致,同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。
3、主機(jī)為機(jī)油潤滑,自然循環(huán)冷卻,y效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu),導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上,減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。
4、機(jī)內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置,保證導(dǎo)體絞合后的圓整度,降低絕緣材料的損耗。
5、整機(jī)采用同步帶傳動(dòng),機(jī)內(nèi)無潤滑點(diǎn),保持機(jī)內(nèi)清潔,絞線無油污,適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
6、調(diào)整絞距只需更換一只引取輪,調(diào)整絞向只需扳動(dòng)換向桿,簡(jiǎn)捷地操作,從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強(qiáng)度。
宜興泓邦機(jī)電設(shè)備有限公司是一家研發(fā)、制造、銷售于一體,電線電纜設(shè)備創(chuàng)新科技企業(yè)。公司依托長三角的人才、經(jīng)濟(jì)、區(qū)位優(yōu)勢(shì)一直致力于電工設(shè)備的自動(dòng)化提高,并不斷推出了一系列:高.效、節(jié)能、人性化,自動(dòng)化的電工設(shè)備。
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