并絲機(jī)故障排查及解決辦法

并絲機(jī)是一款重要的編織機(jī)輔助機(jī)械，主要用于編織機(jī)錠子的并絲上線工作。在并絲機(jī)工作的過程，最常見的故障問題大致有三類，我們可以根據(jù)出現(xiàn)的狀況進(jìn)行及時(shí)排查處理。

1.換向故障

遇到換向過慢或不換向時(shí)，用手撥換向臂檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)受阻，以便排除。如屬換向彈簧彈力不足，可更換彈簧，并對(duì)彈簧支撐點(diǎn)進(jìn)行潤滑。

2.推力不適當(dāng)

可以將箱體頂面中間和底面左側(cè)的螺塞向順時(shí)針方向適度擰緊，能滿足排線推力為宜。螺塞調(diào)整過緊往往引起換向不良，并且會(huì)減少排線器使用壽命。

3.排線不勻

需調(diào)整箱體背面的偏心套。偏心套一般有頂絲鎖緊，應(yīng)先松開頂絲進(jìn)行微調(diào)，當(dāng)左右行程節(jié)距達(dá)到一致時(shí)，重新把頂絲擰緊

技術(shù)特點(diǎn)：

1、并絲機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速為3000rpm。

2、自動(dòng)張力控制：絞線時(shí)，收線從盤底收到滿盤時(shí)收線張力需不斷增大，本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。

3、主機(jī)為機(jī)油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。

4、機(jī)內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導(dǎo)體絞合后的圓整度,降低絕緣材料的損耗。

5、整機(jī)采用同步帶傳動(dòng)，機(jī)內(nèi)無潤滑點(diǎn)，保持機(jī)內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。

6、調(diào)整絞距只需更換一只引取輪，調(diào)整絞向只需扳動(dòng)換向桿，簡捷地操作，從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強(qiáng)度。整機(jī)軸承均采用日本知名品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免因震動(dòng)引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂?shù)染捎眠M(jìn)口知名品牌，降低故障率和維護(hù)成本。