在無錫拉絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行拉拔工作的時(shí)候，如果受到了不良因素的影響，那么很可能會(huì)出現(xiàn)一些異常問題。當(dāng)然，不同的影響因素會(huì)導(dǎo)致拉絲機(jī)設(shè)備出現(xiàn)不同的問題，接下來我們就挑選幾種比較常見的問題來介紹一下，希望能夠幫助到大家。

       在拉拔工作中，我們可能會(huì)遇到的個(gè)問題就是“耳朵”紗，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，主要包括三個(gè)原因：

       1、脫圈，主要是由于拉絲機(jī)位置不合理或者是集束板槽間距過大；

       2、產(chǎn)品分束過大，紗質(zhì)過軟；

       3、絡(luò)紗機(jī)排線梭子晃動(dòng)嚴(yán)重；

       4、原絲折痕處傷等。第二個(gè)問題就是邊紗，主要的問題有操作工切開刀絲時(shí)用力過大，或者是烘干過程中絲餅碰到紗車的邊部。

       第二個(gè)問題叫做毛絲紗，主要包括的原因有四個(gè)，分別為：

       1、涂油效果不理想；

       2、生產(chǎn)過程中張力過大；

       3、排線及集束器損傷；

       4、卷繞中卷入。

       第三個(gè)問題叫做分絲紗，主要表現(xiàn)是經(jīng)過拉絲機(jī)設(shè)備拉拔出的絲束由一根變?yōu)閮筛?，之所以出現(xiàn)這樣的問題，很可能是由于在上車時(shí)絲束未放入排線梭子，或者是拉絲過程中張力過小而導(dǎo)致跳槽等。

       第四個(gè)常見的問題叫做污紗，也就是說所拉拔的線材表面有污物，主要的原因包括有：

       1、有銹水滴濺到紗上；

       2、拉絲機(jī)漏油；

       3、冷卻片、托梁使用時(shí)間久，老化問題嚴(yán)重；

       4、涂油輥擦拭之后，沒有及時(shí)清理干凈就上車；

       5、其他意外原因。

       當(dāng)然，在拉絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行拉拔的工作中，還可能會(huì)出現(xiàn)很多其他的問題，而主要分享的只是其中一部分。但不管是哪一種情況，都希望大家能夠認(rèn)真對待，采取相應(yīng)的措施，盡量避免這些問題的出現(xiàn)。