其實倒立式拉絲機在操作中最難以控制的環(huán)節(jié)應(yīng)該就是速度，這點對很多操作人員來說都是比較難把握的，因為倒立式拉絲機在系統(tǒng)中速度的控制要求非常的高，最主要的是倒立式拉絲機的系統(tǒng)是非常復(fù)雜的，供應(yīng)直進式拉絲機在控制的設(shè)備要求上，要求不同電機之間的協(xié)調(diào)工作比較嚴格，因為是使用了四臺伺服的電機來控制整個系統(tǒng)，所以就需要適當?shù)募訌婑R達和軸承之間的相互作用，為了有效的確保整個系統(tǒng)的正常工作，對于電機中電線的核算功能需要快速的計算操作的結(jié)果，而且還在倒立式拉絲機中充分的利用了伺服內(nèi)部之間的固定功能，因為驅(qū)動器本身就可以進行計算，而自驅(qū)的馬達之間就會呈現(xiàn)出行線，直進式拉絲機廠家這樣就可以有效的將傳統(tǒng)倒立式拉絲機中計算復(fù)雜的計算環(huán)節(jié)省略，因為延遲了驅(qū)動器的發(fā)送時間，所以更好的確保了行線的功能，這樣就非常有效的降低了控制器的延遲工作。

一、首先我們在安裝直進式拉絲機時，需要特別注意的一點就是基礎(chǔ)的固定，因為直進式拉絲機的工作特性，所以我們在對其進行安裝時的基礎(chǔ)固定一定要特別的穩(wěn)固，不可以出現(xiàn)振動的情況；二、在安裝之前首先要通過調(diào)試，供應(yīng)直進式拉絲機使線材中拉伸的軸線和?？椎闹行木€相互對稱，還要讓拉線模和線材之間的應(yīng)力作用是均勻的；三、我們在進行拉線時一定要盡量避免且頻繁的開啟和停止直線式拉絲機，因為我們在起步進行拉拔時的拉應(yīng)力，所產(chǎn)生的摩擦?xí)绕匠５睦瘟σ蠛芏?，所以頻繁的開啟和停止必定會造成模具的大量磨損。需要對拉拔的線材事先做好預(yù)處理，主要有熱處理和表面預(yù)處理兩種：首先是熱處理：主要是針對硬度不均勻或者是硬度過大的線材，所以首先要經(jīng)過回火或者是降火來降低線材的硬度，降低線材硬度的同時還要保證線材的硬度均勻，直進式拉絲機廠家最后才可以進行拉拔工作。其次就是表面的預(yù)處理：其實就是針對一些表面帶有粘附較多雜質(zhì)和臟污的線材，所以首先需要對這些線材進行清潔工作，之后還要烘干才能拉拔；而表面帶有較多的氧化皮的線材，首先要經(jīng)過酸洗，再進行烘干之后拉拔；如果是表面存在凹坑和起皮的線材，是要對這些線材進行修磨之后才能拉拔，修磨我們可以采用專業(yè)的修磨機。

給拉絲機進行加熱的方式有好多種，有的是利用電阻絲來進行加熱，有的是利用電磁來進行加熱。其中電阻絲加熱相當于是利用了熱傳遞來加熱，它是由于鐵皮發(fā)熱之后把熱量傳送進了料筒里，在這樣的過程中有一部分熱量是會在途中被消耗的，另外還有一部分則是散發(fā)在了空氣里，從而形成了熱能浪費，這樣也等于是在浪費電能。供應(yīng)直進式拉絲機電磁加熱器的作用是給塑膠機械進行加熱和節(jié)能，完全可以代替古板式的電阻加熱，主要就是在料筒上裹上一層保溫棉，這樣可以減少熱能的消耗，而在保溫棉上再纏繞一層電磁加熱線圈，當給拉絲機通上電之后，料筒里面的鐵分子就會發(fā)生比較強烈的運作，那么料筒就會發(fā)熱，直進式拉絲機廠家因此和傳統(tǒng)的方式相比這個方法更加省電，效率也更加高而且從傳統(tǒng)的電阻式改用現(xiàn)在的電磁加熱式還能夠省下百分之三十左右的電能。

大家都知道，現(xiàn)在是一個節(jié)能環(huán)保的時代，那如果說我們在拉絲機上面裝一個高效節(jié)能的電磁感應(yīng)設(shè)備，他一個季度就可以省差不多3萬塊錢，大家想一下是不是很合算呢？可現(xiàn)在問題來了我們應(yīng)該要怎樣來對康斯達機械電器拉絲機來裝這個感應(yīng)設(shè)備呢？供應(yīng)直進式拉絲機一般的拉絲機他的加熱方法會有一些不好的地方，他常用的方法就是燃燒加熱和電陰加熱。他們都是利用能量的轉(zhuǎn)換可是在這個過程里他們也是非常容易出現(xiàn)問題的，好比說是高溫、明火還有廢氣等，也比較容易出現(xiàn)安全問題。要是燒煤的加熱溫度達不到要求直進式拉絲機廠家，那他們的加熱就不會不均衡，也很容易會出現(xiàn)螺桿和變形情況。高效的節(jié)能電磁感應(yīng)他就是用電磁感應(yīng)來讓電能變成熱能，利用均衡加熱可以讓螺桿不容易出現(xiàn)變形，這樣以來不僅可以把修理費省下來還可以讓加熱更加的均勻，質(zhì)量的品質(zhì)也得到了提高。在康斯達機械電器拉絲機中如果我們用電阻絲來進行加熱，那他可以省60%的電，利用智能控制他可以加熱到600度。

工藝要求：多臺電機同時對各道模具之間的金屬絲進行無打滑拉伸，供應(yīng)直進式拉絲機對多電機的同步性以及動態(tài)響應(yīng)的快速都有較高的要求；要求全速范圍內(nèi)(最高為18米/秒)張力穩(wěn)定；最小加工出線線0.8mm；系統(tǒng)方案：每道次之間可采用前饋PID控制方式，主速度由前級金屬秒流量計算得出，PID作為系統(tǒng)速度的微調(diào)量，速度運算在變頻器內(nèi)部實現(xiàn)，響應(yīng)快，成本低，調(diào)試簡單；也可以采用控制每道次之間轉(zhuǎn)矩的方式，精確分配各臺變頻器之間的轉(zhuǎn)矩電流，從而實現(xiàn)無張力臂的控制系統(tǒng)，簡化機械設(shè)計，降低系統(tǒng)的成本；直進式拉絲機廠家收線部分可以根據(jù)用戶要求采用速度模式或者轉(zhuǎn)矩模式。速度模式采用前饋PID控制方法，通過調(diào)節(jié)擺臂的氣壓來調(diào)節(jié)實際張力，轉(zhuǎn)矩模式采用變頻器內(nèi)置卷徑計算功能； 系統(tǒng)的各種聯(lián)動邏輯控制由PLC實現(xiàn)；系統(tǒng)優(yōu)點：電流矢量變頻器保證系統(tǒng)具有優(yōu)良的低頻性能和動態(tài)性能；采用性能卓越的內(nèi)置PID或轉(zhuǎn)矩模式，系統(tǒng)動態(tài)特性好，系統(tǒng)簡單。適用拉絲機：直線式拉絲機、滑輪式拉絲機、活套式拉絲機。