其實(shí)我們題目中所說(shuō)的拉絲機(jī)效果不一樣，其實(shí)指代的是拉絲機(jī)所拉出的金屬塊不一樣，那么導(dǎo)致這個(gè)金屬塊不一樣的原因是什么呢？為了幫助大家來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，康斯達(dá)機(jī)械就要來(lái)給我大家做個(gè)詳細(xì)的解說(shuō)，大家仔細(xì)看哦。專(zhuān)業(yè)裸銅線(xiàn)系列高速大拉機(jī)當(dāng)我們?cè)趯?duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行研究的時(shí)候，究竟我們應(yīng)該要怎樣既不浪費(fèi)材料又可以進(jìn)行正常的作業(yè)呢？首先這個(gè)密封室里的冷卻水他的溫度太高了，都超過(guò)了40度，那么這樣就不能讓密封室對(duì)金屬絲起到一個(gè)冷卻的效果，這樣就會(huì)使得康斯達(dá)機(jī)械拉絲機(jī)單絲在進(jìn)行退火以后他的溫度還是非常的高，在高溫下空氣里的氧氣是會(huì)進(jìn)行氧化的。當(dāng)然如果說(shuō)密封室里的冷卻液他的皂液液含量不是多，裸銅線(xiàn)系列高速大拉機(jī)廠家這就會(huì)讓金屬絲還有導(dǎo)輪間的摩擦力變大，使得金屬絲他的溫度也進(jìn)一步的升高，這樣就會(huì)有氧化出現(xiàn)。要是密封室里的冷卻水他的水壓打不要標(biāo)準(zhǔn)，那么金屬絲也就不能有很好的冷卻。解決這些氧化的方法，我們可以對(duì)冷卻循環(huán)水進(jìn)行檢查，看看他轉(zhuǎn)的正不正常，冷卻的效果怎么樣，在密封室里我們要加一些能夠增強(qiáng)皂化液濃度的東西，這樣就可以保證金屬絲能夠正常的進(jìn)行作業(yè)了我們還要常常去對(duì)循環(huán)水進(jìn)行檢查。

倒立式拉絲機(jī)是以無(wú)滑動(dòng)的方式拉拔中、低碳鋼絲、不銹鋼絲、異型鋼絲及有色金屬粗、中直徑而開(kāi)發(fā)的設(shè)備，適用于標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)、超市貨架制造行業(yè)、鋼絲來(lái)料加工企業(yè)。專(zhuān)業(yè)裸銅線(xiàn)系列高速大拉機(jī)倒立式拉絲機(jī)主要由機(jī)架、減速箱、卷筒、落線(xiàn)架、小車(chē)、氣動(dòng)系統(tǒng)、交流變頻調(diào)速電控系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)組成。卷筒倒置于減速箱下部，拉拔后的線(xiàn)材可直接收至落線(xiàn)架，從而實(shí)現(xiàn)大盤(pán)重收線(xiàn)。倒立式拉絲機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)采用一級(jí)強(qiáng)力窄V帶組合硬齒面減速機(jī)或擺環(huán)減速機(jī)；收線(xiàn)盤(pán)重大；卷筒強(qiáng)制風(fēng)冷；氣動(dòng)壓輪；下線(xiàn)盤(pán)自主動(dòng)力且下線(xiàn)圈徑可調(diào)；裸銅線(xiàn)系列高速大拉機(jī)廠家交流變頻調(diào)速，機(jī)臺(tái)操作方便，安全可靠，節(jié)能30%以上。倒立式拉絲機(jī)中的電機(jī)通過(guò)皮帶輪及三級(jí)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)置于減速箱輸出軸上的卷筒旋轉(zhuǎn)，牽引線(xiàn)材完成拉拔。經(jīng)拉撥后的線(xiàn)材通過(guò)引線(xiàn)輥，導(dǎo)入落線(xiàn)架，落線(xiàn)架與卷筒同步旋轉(zhuǎn)。倒立式拉絲機(jī)自動(dòng)化程度高、可同時(shí)拉絲和收線(xiàn)。收線(xiàn)盤(pán)大可達(dá)2噸、卸絲方便可靠、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高、安全可靠；能正反轉(zhuǎn)，并在整機(jī)運(yùn)行時(shí)脫控，以免誤動(dòng)作造成事故；外觀造型整齊美觀。

拉絲機(jī)出現(xiàn)此種情況主要有以下幾個(gè)因素造成：1.拉絲模在不間斷的生產(chǎn)中會(huì)由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。2.由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過(guò)程中被拉斷或是被突變的強(qiáng)電流熔斷。專(zhuān)業(yè)裸銅線(xiàn)系列高速大拉機(jī)3.由于各種桿材的質(zhì)量問(wèn)題。在生產(chǎn)過(guò)程中，桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這就使單絲在拉絲變形中被各種無(wú)法預(yù)測(cè)的張力拉斷。此情況在桿材好時(shí)較少出現(xiàn)解決方法：根據(jù)不同的桿材選取不同的配模方案，在生產(chǎn)中不斷摸索。例如在生產(chǎn)上引法生產(chǎn)的銅桿時(shí)，拉2.53mm的單絲需要8道拉絲模，而生產(chǎn)同樣外徑的單絲，若用軋桿時(shí)，則要根據(jù)要求在配模時(shí)多加一塊過(guò)橋模；在生產(chǎn)前，要對(duì)欲生產(chǎn)的銅桿做充分的自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)銅桿的質(zhì)量缺陷，根據(jù)不同情況及時(shí)找到相應(yīng)對(duì)策裸銅線(xiàn)系列高速大拉機(jī)廠家，或降低拉絲速度，或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹?。生產(chǎn)中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常，尤其在剛剛啟動(dòng)的時(shí)候，特別要注意退火電流的變化，要根據(jù)線(xiàn)速的變化來(lái)調(diào)節(jié)退火電流的大小，進(jìn)而使退火電流慢慢地隨著線(xiàn)速的增加而變大，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。相信只要在實(shí)際生產(chǎn)中著重對(duì)以上幾點(diǎn)進(jìn)行控制，銅拉絲產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都會(huì)有不同程度的提高，才能更好、更快的為下道工序生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的生產(chǎn)保障。

工藝要求：多臺(tái)電機(jī)同時(shí)對(duì)各道模具之間的金屬絲進(jìn)行無(wú)打滑拉伸，專(zhuān)業(yè)裸銅線(xiàn)系列高速大拉機(jī)對(duì)多電機(jī)的同步性以及動(dòng)態(tài)響應(yīng)的快速都有較高的要求；要求全速范圍內(nèi)(最高為18米/秒)張力穩(wěn)定；最小加工出線(xiàn)線(xiàn)0.8mm；系統(tǒng)方案：每道次之間可采用前饋PID控制方式，主速度由前級(jí)金屬秒流量計(jì)算得出，PID作為系統(tǒng)速度的微調(diào)量，速度運(yùn)算在變頻器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)，響應(yīng)快，成本低，調(diào)試簡(jiǎn)單；也可以采用控制每道次之間轉(zhuǎn)矩的方式，精確分配各臺(tái)變頻器之間的轉(zhuǎn)矩電流，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)張力臂的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)化機(jī)械設(shè)計(jì)，降低系統(tǒng)的成本；裸銅線(xiàn)系列高速大拉機(jī)廠家收線(xiàn)部分可以根據(jù)用戶(hù)要求采用速度模式或者轉(zhuǎn)矩模式。速度模式采用前饋PID控制方法，通過(guò)調(diào)節(jié)擺臂的氣壓來(lái)調(diào)節(jié)實(shí)際張力，轉(zhuǎn)矩模式采用變頻器內(nèi)置卷徑計(jì)算功能； 系統(tǒng)的各種聯(lián)動(dòng)邏輯控制由PLC實(shí)現(xiàn)；系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：電流矢量變頻器保證系統(tǒng)具有優(yōu)良的低頻性能和動(dòng)態(tài)性能；采用性能卓越的內(nèi)置PID或轉(zhuǎn)矩模式，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性好，系統(tǒng)簡(jiǎn)單。適用拉絲機(jī)：直線(xiàn)式拉絲機(jī)、滑輪式拉絲機(jī)、活套式拉絲機(jī)。