拉絲機的種類及工作原理：定制塔輪式低速大拉機拉絲機行業(yè)，涉及的設(shè)備種類非常多，常見的拉絲機有水箱式拉絲機、直進(jìn)式拉絲機、滑輪式拉絲機、倒立式拉絲機等，拉絲機主要應(yīng)用在對銅絲、不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工，屬線纜制造行業(yè)極為重要的加工設(shè)備。拉絲：拉絲環(huán)節(jié)是拉絲機最為重要的工作環(huán)節(jié)。不同金屬物料，不同的絲質(zhì)品種和要求，拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同,文章的后面將詳細(xì)說明水箱式拉絲機與直進(jìn)式拉絲機具體操作過程；收線：收線環(huán)節(jié)的工作速度決定了整個拉絲機械的生產(chǎn)效率，也是整個系統(tǒng)最難控制的部分。塔輪式低速大拉機生產(chǎn)商在收線部分，常用的控制技術(shù)有同步控制與張力控制實現(xiàn)金屬制品的收卷；放線：金屬絲的放線，對于整個拉絲機環(huán)節(jié)來說，其控制沒有過高的精度要求，大部分拉絲機械，放線的操作是通過變頻器驅(qū)動放線架實現(xiàn)的，但也有部分雙變頻控制的拉絲機械，甚至直接通過拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力牽伸送進(jìn)拉絲機，實現(xiàn)自由放線.隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展，變頻調(diào)速器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在拉絲機行業(yè)，承擔(dān)著拉絲調(diào)速、張力卷取、多級同步控制等環(huán)節(jié)，變頻器的應(yīng)用，大大提高了拉絲機的自動化水平與加工能力、有效降低了設(shè)備的單位能耗與維護(hù)成本，得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)同。

倒立式拉絲機主要采用了無滑動的方式進(jìn)行拉拔，主要拉拔低碳的鋼絲、中碳的鋼絲、異型的鋼絲和不銹鋼絲等有色的金屬粗和中直徑而專門開發(fā)的加工設(shè)備，特別適合使用于低碳的線材和超市貨架等拉拔加工，最大的加工進(jìn)線直徑可以達(dá)到30mm，而整個卷筒的直徑可以達(dá)到550-1300mm。定制塔輪式低速大拉機倒立式拉絲機中拉拔的傳動部分可以采用三種不同的減速機配制，主要有擺環(huán)的減速機、擺線針輪的減速機和硬齒面的減速機，異型的調(diào)直機在電氣的系統(tǒng)中會選擇國際上大品牌的變頻器，因為其性能會更加的穩(wěn)定。倒立式拉絲機在系統(tǒng)的設(shè)備中主要有以下三種不同特點：一、倒立式拉絲機的操作非常簡單，控制不僅可靠還很簡單，整個生產(chǎn)的安全性非常的強，塔輪式低速大拉機生產(chǎn)商所以維護(hù)起來也比較方便；二、軋鋼機比較適合使用大盤絲材，進(jìn)行連續(xù)性的生產(chǎn)和加工，而且收線盤比較重大；三、因為倒立式拉絲機是使用的三相的交流變頻的調(diào)試系統(tǒng)，所以有效的實現(xiàn)了平滑且無極的調(diào)速，可以有效的節(jié)電百分之三十以上

對水箱式拉絲機進(jìn)行道次的增加，絕對是整個發(fā)展的重要趨勢。如果將水箱式拉絲機和干式拉絲機進(jìn)行相比較的話，定制塔輪式低速大拉機不管是在冷卻還是潤滑方面，都具備較為突出的優(yōu)勢，因為很多種細(xì)規(guī)格和高性能的鋼絲都是使用水箱式拉絲機加工和生產(chǎn)出來的，比如高壓膠管的鋼絲、鋼簾線用的鋼絲和鋼絲繩需要使用到的鋼絲等，主要的原因都是因為，水箱式拉絲機在整個拉拔的道次上要多，所以特別適合總壓縮率比較高的產(chǎn)品進(jìn)行拉拔，而且在整個拉拔的過程中，不僅是潤滑還是冷卻的條件都非常好，塔輪式低速大拉機生產(chǎn)商主要的是這些條件還是直接的影響拉拔的效果和質(zhì)量，比如是否適合對細(xì)直徑和高強度的鋼絲進(jìn)行拉拔。正常情況下水箱式拉絲機在整個拉拔的道次上，主要是18-22次不等，但是因為對于鋼絲在性能上的要求有所提升，所以這種拉拔道次的次數(shù)已經(jīng)不能有效的，滿足高強度的細(xì)鋼絲生產(chǎn)和加工，那么將水箱式拉絲機整個拉拔的道次進(jìn)行增加，肯定是未來整個發(fā)展的主要趨勢，而且將水箱式拉絲機整個拉拔道次進(jìn)行提升的話，還可以更好的將加工的技術(shù)進(jìn)行提升，其實就是對水箱式拉絲機在滑動量上進(jìn)行更好的控制。

直進(jìn)式拉絲機最主要的工作原理就是，可以有效的控制每個卷筒之間金屬的所有流動數(shù)量，直進(jìn)式拉絲機在加工鋼絲的時候，定制塔輪式低速大拉機首先鋼絲會直接的從卷筒上進(jìn)行纏繞，等纏繞到一定的圈數(shù)后，會由調(diào)諧輥將其直接的帶入到拉絲模上，這時候拉絲?？隙〞艿椒浅２痪哪p情況，或者是電機速度出現(xiàn)嚴(yán)重的波動等，這樣其實會直接的影響到金屬的秒流的平衡，所以就會造成鋼絲在張力上產(chǎn)生變化，實際上這種張力的變化主要還是取決于調(diào)諧輥整個擺動的幅度。實際上直進(jìn)式拉絲機在所有的拉絲機中，屬于難以控制的，塔輪式低速大拉機生產(chǎn)商主要是因為直進(jìn)式拉絲機需要很多天電機，同時來對金屬絲進(jìn)行拉伸，而這種方式可以有效的提升工作的效率，其實直進(jìn)式拉絲機和水箱式拉絲機的區(qū)別還是非常大的，直進(jìn)式拉絲機在工作時，是允許金屬的絲在不同的模具上進(jìn)行打滑的，而其他的拉絲機則不可以，直進(jìn)式拉絲機還屬于高速高效的連續(xù)式拉絲機，因為其屬于無滑動式的拉絲機，所以其在金屬行業(yè)中的應(yīng)用也是廣泛的。

拉絲機出現(xiàn)此種情況主要有以下幾個因素造成：1.拉絲模在不間斷的生產(chǎn)中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。2.由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。定制塔輪式低速大拉機3.由于各種桿材的質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中，桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這就使單絲在拉絲變形中被各種無法預(yù)測的張力拉斷。此情況在桿材好時較少出現(xiàn)解決方法：根據(jù)不同的桿材選取不同的配模方案，在生產(chǎn)中不斷摸索。例如在生產(chǎn)上引法生產(chǎn)的銅桿時，拉2.53mm的單絲需要8道拉絲模，而生產(chǎn)同樣外徑的單絲，若用軋桿時，則要根據(jù)要求在配模時多加一塊過橋模；在生產(chǎn)前，要對欲生產(chǎn)的銅桿做充分的自檢，及時發(fā)現(xiàn)銅桿的質(zhì)量缺陷，根據(jù)不同情況及時找到相應(yīng)對策塔輪式低速大拉機生產(chǎn)商，或降低拉絲速度，或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹?。生產(chǎn)中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常，尤其在剛剛啟動的時候，特別要注意退火電流的變化，要根據(jù)線速的變化來調(diào)節(jié)退火電流的大小，進(jìn)而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大，保證設(shè)備的正常運行。相信只要在實際生產(chǎn)中著重對以上幾點進(jìn)行控制，銅拉絲產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都會有不同程度的提高，才能更好、更快的為下道工序生產(chǎn)提供強有力的生產(chǎn)保障。

直進(jìn)式拉絲機是消化吸收引進(jìn)技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的一款拉絲機。其主要特點是卷筒采用窄縫式水冷，拉絲模采用直接水冷；冷卻效果好；采用一級強力窄V帶和一級平面二次包絡(luò)蝸輪副傳動，傳動效率高、噪音低；采用全封閉防護(hù)系統(tǒng)，安全性好；采用氣張力調(diào)諧，拉拔平穩(wěn)。定制塔輪式低速大拉機不同于普通拉絲機，直進(jìn)式拉絲機采用交流變頻控制技術(shù)或直流可編程序控制系統(tǒng)、屏幕顯示，自動化程度高、操作方便、拉拔的產(chǎn)品質(zhì)量高。適宜拉拔直徑16mm以下的各種金屬線材。直進(jìn)式拉絲機的主要功能包括誤差0.1%準(zhǔn)確計米；定長自動減速并停車; 斷線檢測并自動停車；任意卷筒正反點動及左右聯(lián)動；各種故障信息及處理信息顯示；塔輪式低速大拉機生產(chǎn)商各種運動信息監(jiān)控。并支持任意配模工藝，模具磨損后通過調(diào)諧自動補償，不易斷絲。并設(shè)有跳線裝置可任意切除卷筒拉拔，以適應(yīng)不同的工藝?？筛鶕?jù)用戶需要，以工業(yè)以太網(wǎng)為依托實行遠(yuǎn)程控制及遠(yuǎn)程診斷。直進(jìn)式拉絲機適宜拉拔材料很多，包括了焊條；焊絲(氣保焊絲、埋弧焊絲、藥芯焊絲等）；鋼絲（高、中、低碳鋼絲，不銹鋼絲，預(yù)應(yīng)力鋼絲，輪胎鋼絲，膠管鋼絲，彈簧鋼絲，鋼簾線等）；電線電覽（鋁包鋼絲、銅絲、鋁絲等）；合金絲等各種金屬線材。