倒立式拉絲機主要的拉拔方式就是無滑動，主要用于異型鋼絲、不銹鋼絲、中低的炭鋼絲和有色金屬的粗中直徑的拉拔的設備，除銹機特別適合用于標準件行業(yè)中或者是超市的貨架等行業(yè)中的拉拔，主要適用于中低碳的線材。定制滑輪式拉絲機大的進線直徑可以達到30mm，而卷筒的直徑也有550-1300毫米。倒立式拉絲機在傳動的部分多數(shù)是采用的硬齒面的減速機、擺線針輪的減速機和擺環(huán)的減速機三種不同的配制，而異型的調直機在電氣系統(tǒng)中也是選擇了國際上知名品牌的變頻器，所以使用性能異常穩(wěn)定。下面介紹下倒立式拉絲機在系統(tǒng)設備中主要的特點：首先比較使用軋鋼機，因為軋鋼機是采用的大盤絲材，滑輪式拉絲機供應商可以連續(xù)化的生產和加工。其次倒立式拉絲機的操作是非常簡單的，控制系統(tǒng)也比較容易操作，整個生產的安全性能是也非常強的，所以維護起來也會比較方便。倒立式拉絲機并沒有像傳統(tǒng)的拉絲機那樣，因為使用的三相交流的變頻調速的系統(tǒng)，所以可以有效的實現(xiàn)平滑且無極的調速方式，主要的是非常節(jié)點，整個節(jié)點高達八分之三十以上。

給拉絲機進行加熱的方式有好多種，有的是利用電阻絲來進行加熱，有的是利用電磁來進行加熱。其中電阻絲加熱相當于是利用了熱傳遞來加熱，它是由于鐵皮發(fā)熱之后把熱量傳送進了料筒里，在這樣的過程中有一部分熱量是會在途中被消耗的，另外還有一部分則是散發(fā)在了空氣里，從而形成了熱能浪費，這樣也等于是在浪費電能。定制滑輪式拉絲機電磁加熱器的作用是給塑膠機械進行加熱和節(jié)能，完全可以代替古板式的電阻加熱，主要就是在料筒上裹上一層保溫棉，這樣可以減少熱能的消耗，而在保溫棉上再纏繞一層電磁加熱線圈，當給拉絲機通上電之后，料筒里面的鐵分子就會發(fā)生比較強烈的運作，那么料筒就會發(fā)熱，滑輪式拉絲機供應商因此和傳統(tǒng)的方式相比這個方法更加省電，效率也更加高而且從傳統(tǒng)的電阻式改用現(xiàn)在的電磁加熱式還能夠省下百分之三十左右的電能。

小拉絲機的控制模式:小型拉絲機的控制模式，是目前主流的控制方式，拉伸與卷取控制由PLC或者工控機IPC來完成，變頻器接受PLC或者IPC的指令，定制滑輪式拉絲機實現(xiàn)拉伸級的無級調速與卷取的恒張力控制。該系統(tǒng)解決方案將直接導致成本高昂、系統(tǒng)復雜、維護難度大、維修成本高、系統(tǒng)控制響應差等問題。從機械上，可以分解為拉絲部分與收線部分，從電氣控制上可以分解為拉絲無級調速控制與卷取的恒張力同步控制，滑輪式拉絲機供應商通過張力擺桿的位置變化，回饋控制系統(tǒng)，經(jīng)過自動運算，改變卷取電機運行速度，從而達到卷取與拉絲兩個環(huán)節(jié)體現(xiàn)出恒張力與速度同步，并通過排線導輪電機，可以隨著卷取速度的不同，均勻地將成品金屬絲纏繞在卷取工字輪上，以實現(xiàn)對金屬材料的拉伸加工。

水箱式拉絲機可以分為兩種：1.翻轉式水箱拉絲機2.重型水箱拉絲機。這兩種水箱式拉絲機都比較適合使用在拉拔過程中比較細小規(guī)格的金屬線材，所有拉絲機的系統(tǒng)都是對速度的控制和要求比較高的，不僅要求控制系統(tǒng)提供非常精確的速度，還要平滑的線速度，而整個過程中，都需要冷卻液來輔助散熱。收線的部分主要由一臺比較小功率的電動機來進行拖動，電動機的作用主要是保持拉絲機在收卷時張力的平衡，定制滑輪式拉絲機如果這個階段的張力出現(xiàn)大的波動的話，那么在收卷的工字齒輪上面的繞線就會出現(xiàn)不勻稱。拉絲機在結束工作關閉瓶閥的時候，速度盡量的緩慢進行，不然可能會造成不必要的傷害，在進行集裝格的安裝和拆卸時，最少不能低于兩個人員，因為一個人需要操作電器，而另一個人則要扶住吊裝架。在進行吊裝的時候，滑輪式拉絲機供應商注意吊裝架和集裝格之間不能發(fā)生任何的碰撞，主要是為了防止在撞擊的過程中出現(xiàn)火花，而火花會造成集裝格相關附件的嚴重損傷，而運輸集裝格的時候，一定要用緊繩器將集裝格和車廂之間固定牢固，而車廂的底部也要鋪設一層膠墊，主要是為了防止我們在運輸過程中，集裝格出現(xiàn)側滑或者掉落的情況。